中级工商管理辅导：供应物流管理
企业为了保证本身生产的节奏，必须不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动，这种物流活动对企业能否正常生产、提高生产效率等起着重大作用。企业竞争的关键在于如何降低物流过程的成本，这是企业物流的最大难点。
一、供应物流概述
供应物流是生产过程中物流的外延部分，受企业外部环境影响较大。包括原材料等一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供料运输。
(一)采购。供应物流与社会物流的衔接点。它是依据企业生产计划所要求的供应计划制订采购计划并进行原料外购的作业层，需要承担市场资源、供货方、市场变化等信息的采集和反馈任务。
(二)供应。供应物流与生产物流的衔接点。它是依据供应计划和消耗定额进行生产资料供给的作业层，负责原材料消耗的控制。
(三)库存管理。是供应物流的核心部分。它依据企业生产计划的要求和库存状况制订采购计划，并负责制订库存控制策略和计划及反馈修改。
(四)仓库管理。是供应物流的转折点。它负责购入生产资料的接货和生产供应的发货，以及物料保管工作。
二、采购决策
(一)采购决策的内容
主要包括：市场资源调查、市场信息的采集和反馈、供货方选择和决定进货批量、进货时间间隔。
采购批量在采购决策中是一个重要问题。一般，每次采购的数量越大，在价格上得到的优惠越多，同时因采购次数减少，采购费用也会相应减少。但是单次进货数量过大，容易造成积压，从而占压资金，多支付银行利息和仓储管理费用。如果每次采购的数量过小，在价格上得不到优惠，采购次数的增加也会加大采购费用的支出，并且要承担因供应不及时而造成停产待料的风险。因此，如何控制进货的批量和进货时间间隔，使企业生产不受影响，同时节省费用，是采购决策应解决的问题。
(二)经济订购批量
经济订购批量，实际上就是两次进货间隔的合理库存量，即经常库存定额。经济订购批量模型(简称EOA模型)是由确定性存储模型推出的，进货时间间隔和进货数量是两个最主要的变量。运用这种方法，可以取得存储费用与进货费用之间的平衡，确定最佳进货数量和进货时间。
库存物资的成本包含了物资价格、采购费用和保管费用，其中采购成本和保管成本可能会高于物资的价格。物资库存发生的费用与订购批量的关系由下图所示：
经济订购批量的计算公式是：
Ct= C1Q/2 C2U/Q C3U
其中：C1 –每单位货物储量的保管费用；
C2-每次采购费用；
C3-某种货物的单价；
U-该种货物的年需要量；
Q-该种货物的每次采购量；
Ct-该种货物购储成本。
将上式求导数，求得Q的最小值为：
Q=(2*每次采购费用*该种货物年需要量/该种货物购储成本)的平方根