中级工商管理辅导资料: 在制品控制
(一)在制品概念
所谓在制品是指从原材料、外购件等投入生产起到经检验合格入库之前，存在于生产过程中各个环节的零部件和产品。
通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半成品、入库前成品和车间在制品。
(1)毛坯是指已由下料工序下料完毕，铸件清砂、铲毛刺、打底漆完毕，锻件去飞边整形完毕，并经检验合格办完人库手续的在制品。
(2)半成品是指毛坯经机械加工成为零件，并已经检验合格办完入库手续的在制品。半成品一般还要进行后续加工处理。
(3)入库前成品是指已完成加工任务但尚未办理入库手续的物品。
(4)车间在制品是指已投入车间，正处于加工、装配、检验、等待或运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。
(二)在制品控制
在制品控制是企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。
企业生产过程中各环节之间的联系，表现为在制品的供需关系。为了使生产过程的各个环节、各个阶段和各道工序保证生产进度，都能按计划有节奏地连续均衡生产，应该储备一定数量的在制品，它有利于缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。但是过多的在制品储备是一种浪费，丰田生产方式甚至提出在制品是万恶之源，努力使在制品向“零”进军。因此， 加强在制品管理，具有十分重要的意义。
(三)在制品控制的工作内容
(1)合理确定在制品管理任务和组织分工。
(2)认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。
(3)建立、健全在制品的收、发与领用制度。
(4)合理存放和妥善保管在制品。
(四)在制品定额
在制品定额是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。但是过多的在制品，又会使生产场地拥挤，流动资金占用增多，运输保管费用增加。
不同的生产类型制定在制品定额的方法也不一样。具体有以下几种情况：
1.大量流水线生产条件下在制品定额的制定
(1)流水线内部在制品定额的制定。流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。
(2)流水线之间的在制品定额的制定。流水线之间的在制品有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。当上一流水线的节拍与下一流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。
2.成批生产条件下在制品定额的制定
成批生产条件下可按车间内部在制品和车间之间半成品来确定。
(1)车间内部在制品。它是指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品(或零件)的生产周期、生产间隔期和批量来计算。
(2)车间之间的半成品。它是指车间之间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。周转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的情况不同而有多种形式。周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。保险半成品定额根据统计资料确定。