当E>O时，技术改造方案可行；当E<0时，技术改造方案不可行；而当E=0时，则要看环境保护、劳动条件是否良好而决定改造方案是否可行。
【例2】 某厂年产煤100万吨，为了降低成本减少消耗，需耗资2 000万元进行技术改造改造完成后，每吨煤的成本将由原来的230元降低至200元，试确定该方案是否可行。
假设标准投资效益系数为0.3，则：
E=100×(230-200)-0.3 x2 000
=3 000—600
=2 400(万元)
因为E>0，故该改造方案可行。
另一种情况是，当旧厂技术改造、生产规模显着扩大后，其经济效益则表现在产品成本的降低、产量的增长以及因产量增长而带来的收益上。规模扩大，可能使部门成本提高。为了不使部门平均成本升高，首先计算保证部门平均成本不升高的单位成本降低额，即成本降低的临界值，一般用a表示。当技术改造方案的单位成本降低额等于或大于a值时，改造方案可以考虑；否则，不予考虑。在该改造方案被确认可以考虑后，要借助于一个与改造后规模增大情况相当的新厂的有关指标进行比较。扩大生产规模的改造项目，其经济效益可按下式进行计算：
E=(Q0C0 Q2C2 E0K2)-[Q1C1 E0( K L)]
式中E——技术改造的年度经济效益：
Q0——技术改造前的生产规模；
C0——技术改造前的单位成本；
Q1——技术改造后的生产规模；
C1——技术改造后的单位成本；
Q2——新建厂的生产规模；
C2——新建厂的单位成本；
K2——新建厂的投资额；
E0——标准投资效益系数：
K——技术改造的总投资；
L——改造期间的减产损失总额。
减产损失=减产数量×(单位售价一单位成本)
在上式中，Q0C0 Q2C2 E0K2为新建厂方案的年计算费用，而Q1C1 E0( K L)为改造方案的年计算费用。当E>0时，说明改造方案较建新厂方案计算费用有节约，改造方案优于新建厂方案；当E<0时，建新厂方案较改造方案的计算费用有节约，建新厂方案优于改造方案；当E=0时，如果环境保护、劳动条件明显改善，则可认为改革方案可行。
仍以例2来说明，假设技术改造完成后，产量由原来的loo万吨增加到180万吨。假设新厂建设需要投资5 000万元，建成后，年产130万吨，新厂的单位成本为180元/吨。新厂建设时减产30万吨，已知每吨煤的售价为300元：
由以上数据可以得出：
E=(100×230 130×180 O.3×5000—{180×200 0.3×[2000 30×(300—230)]}
=47 900—37 230
=10 670(万元)
因为，E>0，说明改造方案较新建厂方案费用有节约，改造方案优于新建方案。