65、污泥脱水的方法主要有自然脱水及污泥烘干、焚烧等。
66、一般情况下，当降水深度小于5m，基坑（槽）宽度小于6m时，井点布置采用单排线状。条件许可时，可将井点自基坑（槽）端部再延伸10～15m以利降低水位。
67、沟槽开挖
土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后制订土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。开挖时应注意：
1）开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，如人工开挖每层的深度不宜超过2m.
2）基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响邻近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响，如人工挖土要求，堆土高度不宜超过1.5m，距槽口边缘不宜小于各地方规范规定的距离。
3）采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；
4）机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量（不小于200mm），避免超挖余量由人工清挖。
5）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖、且不得妨碍其正常使用。
6）挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。
7）在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
8）当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。
9）采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固。对于平面上呈直线的管道，坡度板设置间距不宜大于15m;对于曲线管道，坡度板间距宜加密；井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板。坡度板距槽底的高度不宜大于3m.
68、管道安装有四项工序：下管、稳管、接口施工、质量检查。
69、管道基础施工要求
1）铺筑管道基础垫层前，应认真复核基础底的土基标高、宽度和平整度，铲除槽底的淤泥、杂物和积水，并于当天查验整改完毕。
2）地基不稳定或有流砂现象等，应采取措施加固后才能铺筑碎石垫层。应根据规定的宽度和厚度摊铺平整拍实，摊铺完毕后，应尽快浇筑混凝土基础。
3）槽深超过2m，基础浇筑时，必须采用串筒或溜槽来倾倒混凝土，以防混凝土发生离析现象。
4）倒卸浇筑材料时，不得碰撞支撑结构物。车辆卸料时，应在沟槽边缘设置车轮限位木，防止翻车坠落伤人。
70、浇筑混凝土管座的规定
1）混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。消除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
2）管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土。
3.）采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土与灌筑一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。
4）管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致。
5）浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应遵守规范要求。
71、水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：
（1）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净。
（2）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
（3）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。当设计无规定时水泥砂浆配合比应符合规范要求。