(三)
背景资料
某机电安装施工单位在沿海城市承建一座植物油厂,施工时间在5月~11月。该工程施工难度较大的是六条栈桥吊装,总重500多吨,分布在8m~30m标高的不同区域内。项目经理部制定吊装方案时,针对现场具体情况,结合本单位起重吊装经验,提出了采用全部吊车、全部桅杆、吊车桅杆混合或一侧用汽车吊、另一侧利用塔楼钢架架设工具(简称吊车塔架法)等吊装方法。为确保安全、工期和降低成本,从操作难度、吊装成本、客观条件、吊装效率、安全程度等评价因素进行技术经济分析,见下表。
技术经济分析表(评价因素及各方案评分值)
序号 | 评价要素n | 权值B(%) | 方案满足程度A(%) | |||||||
全部吊车 | 全部桅杆 | 吊车桅杆混合 | 吊车塔架 | |||||||
A | A×B | A | A×B | A | A×B | A | A×B | |||
l | 操作难度 | 30 | 100 | 0.30 | 40 | 0.12 | 60 | 0.18 | 90 | 0.27 |
2 | 吊装成本 | 30 | 50 | 0.15 | 80 | 0.24 | 80 | 0.24 | 80 | 0.24 |
3 | 客观条件 | 10 | 40 | 0.04 | 50 | 0.05 | 60 | 0.06 | 100 | 0.10 |
4 | 吊装效率 | 10 | 100 | 0.10 | 60 | 0.06 | 70 | 0.07 | 80 | 0.08 |
5 | 安全程度 | 20 | 90 | 0.18 | 80 | 0.16 | 90 | 0.18 | 80 | 0.16 |
汽车吊试吊时出现倾斜,经分析汽车吊使用偏离了特性曲线参数要求,随即作了处理。在正式吊装过程中,有一个从其它施工现场调来的导向滑轮,由于本身故障卡死不转,立即采取紧急处理并予以更换。
问题
1.根据技术经济分析表,运用综合评价法选定最优的吊装方案。
2.根据背景资料,指出栈桥吊装应编制哪些针对性的安全技术措施。
3.针对汽车吊试吊中出现倾斜事件,根据汽车吊特性曲线,应如何进行调整?
4.指出导向滑轮出现故障可能的原因。
5.栈桥吊装应在什么时间进行技术交底?由谁向谁交底?交底内容有哪些?
(四)
背景资料
某机电安装施工单位承建一地下动力中心安装工程,建筑物为现浇钢筋混凝土结构,并已施工完成。预埋的照明电线管和其他预埋工作经检查无遗漏。
地下建筑物的平面及剖面简图如下所示。
设备布置和设计要求是:
①-2.600层I区安装冷却塔及其水池。②-6.800层I区安装燃油供热锅炉、Ⅱ区北侧安装换热器,南侧安装各类水泵。③-11.800层I区为变配电所、Ⅱ区北侧安装离心冷水机组,南侧安装柴油发电机组。④动力中心设有通风排气和照明系统,在-11.800层地面下有集水坑。各层吊装孔在设备吊装结束后加盖,达到楼面强度,并做防渗漏措施。⑤每种设备均有多台,设备布置紧凑,周界通道有限。
安装开工时,工程设备均已到达现场仓库。所有工程设备均需用站位于吊装孔边临时道路的汽车吊(40t),吊运至设备所在平面层,经水平拖运才能就位。
问题
1.根据建筑物设备布置和要求应怎样合理安排设备就位的顺序?理由是什么?
用任意一层(-2.600层除外)为例作设备就位流程图。
2.为充分利用资源、降低成本、改善作业环境,动力中心开工时,可先安排哪些工程施工?说明理由。
3.动力中心安装前要做起重吊装作业的专项安全技术交底,交底内容哪些与土建工程有关?说明理由。
4.动力中心的设备就位作业计划宜用什么形式表示?其有什么优点?
5.简要说明动力中心设备单机试运转需具备的基本条件。
(五)
背景资料
其施工单位承建一南方沿海城市的大型体育馆机电安装工程。合同工期为10个月,于2004年11月10日开工,2005年9月10日竣工。
该工程特点是各类动力设备包括冷冻机组、水泵、集中空调机组、变配电装置等,均布置在有通风设施和排水设施的地下室。
由于南方沿海空气湿度高、昼夜温差大,夏天地下室结露严重,给焊接、电气调试、油漆、保温等作业的施工质量控制带来困难。
通风与空调系统的风管设计工作压力为1000Pa.项目部决定风管及部件在场外加工。
项目部制定的施工进度计划中,施工高峰期在6月一8月,正值高温季节。根据地下室的气候条件和比赛大厅高空作业多的特点,需制订针对性施工技术措施,编制质检计划和重点部位的质量预控方案等,使工程施工顺利进行,确保工程质量。
在施工过程中,由于个别班组抢工期,在管理上出现工序质量失控,致使在试车阶段发生施工质量问题,如通风与空调系统进行单机和联动试车时,有两台风机出现震动大、噪声大,电动机端部发热等异常现象。经调查发现:风机的钢垫铁有移位和松动;电动机与风机的联轴器同轴度超差。
问题
1.针对环境条件,制订主要的施工技术措施。
2.为保证地下室管道焊接质量,针对环境条件编制质量预控方案。
3.按风机安装质量问题调查结果,分别指出发生质量问题可能的主要原因。
4.风管及部件进场做什么检验?风管系统安装完毕后做什么检验?
5.变配电装置进入调试阶段,因环境湿度大,会造成调试时测试不准或不能做试验,在管理上应采取哪些措施?