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一级建造师机电工程学习资料:工程可能面临的风险损失(二)

2012-12-19  来自于:课评集

  参考答案

  (1)要编制单位工程施工组织设计和压机吊装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等专项施工方案。

  (2)主要依据有:

  ① 设备订货合同;

  ② 设计单位的设备技术规范书、图纸和材料清册;

  ③ 总承包单位制订的监造大纲

  (3)各方案的成本费用如下:

  ① 桅杆式起重机吊装成本费用:人工费:   50×30×50=75000;

  台班费和其他费用:200000 25000=225000元;

  合计:75000 225000=300000元。

  ② 汽车起重机方案吊装成本费用:台班费:10000×14×2=280000元;

  人工费:75000×(1-70%)=22500元;

  其他费用:25000×(1-30%)=17500元;

  合计:280000 22500 17500=320000元。

  (4)在都能保证工程安全和进度的情况下,项目部应选用汽车起重机吊装方案。因为虽然桅杆式起重机总费用少一些,但工期太长(50天),而总工期才四个月,会影响总工期的实现,而一旦工期延误,每天的罚款就达10000元。而工期提前每天还可以获得5000元的奖励。

  (5)如选用汽车起重机吊装方案,为后面工序创造了良好条件,使该工程项目提前8天完成了施工任务,获奖励8000×5=40000元。

  其成本降低率为:〔32-(32-4)〕/32=12.5%

  【案例】

  某施工单位在2010年承担了一项机电工程项目,施工单位项目部为落实施工劳动组织,编制了劳动力资源计划,按计划调配了施工作业人员。并与某劳务公司签订了劳务分包合同,约定该劳务公司提供60名劳务工,从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作。进场前对劳务工进行了安全教育。

  基础工程结束、安装工程开始后,项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调,而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员,在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足。项目部采取临时措施,重新安排劳务工工作,抽调12名劳务工充实到起重作业班组,进行起重作业。作业前项目部用1天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练。项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证,不具备起重吊装作业资格,但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由,仍然坚持上述人员的调配。

  低合金钢管道焊接(手工焊)在2010年8月开始焊接。项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作。在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查,发现:

  (1)6名劳务工焊工中,有2人的焊工合格证是2007年3月签发;1人焊工合格证的试件钢号分类代号为Ⅰ,试件形式代号为1G; 1人焊工合格证的试件钢号分类代号为Ⅰ,试件形式代号为4G.询问焊接质量检查员,答复是施焊前并未见到这6名劳务焊工的焊工合格证。

  (2)参与检测共有3名无损检测人员。3人的资格情况如下:No.1号:RTⅠ级、UTⅡ级;No.2号:RTⅠ级、MTⅡ级;No.3号:RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级;

  焊道射线检测的15C-04号报告共有3道焊口的检测结果,评定其中1道焊缝存在不合格的缺陷。该报告由No.1号评定检测结果,No.2号签发检测报告。

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