现场施工经验：事故处理经验二次浇注
处理办法：二次浇注时，在队长（现在的项目经理）的指导下，把所有支撑都受力在地梁上，不能直接受力于地梁上的支撑满绑扫地竿，传力到地梁上，施工时注意模板浇水湿润的控制，注意砼的塌落度控制，防止砼泌水过多。这样以后施工时才没有发生模板下沉现象。
（希望大家都来踊跃发言，同时，我会经常把我身边发生的其他质量事故发给大家）
事故2：当时另外一个工长施工的一个车间地梁发生向上折断事故。车间竣工后半年左右地梁上部的砌体产生垂直裂缝，派人挖开地梁后发现地梁已经完全折段，裂缝达30MM的通缝，地梁中间凸起，把地梁下部掏开后发现地梁下部有一
块150直径的石灰块，看来它是祸首。分析后结论是地梁下部回填土时监督不利，以至于生石灰块混在回填土内，由于雨水侵透，使生石灰块熟化，产生膨胀硬生生的把截面350*700的地梁顶断。这么小的石灰块能产生这么大的力量，确实没想到啊。（石灰块是车间地基换灰土回填时留下来的）
事故3：去年在施工一个有梁式筏板基础钢筋时，为了节约钢筋、减少接头（规范要求同一截面钢筋接头百分率是25%），就和监理公司总监商议，总监口头答应可以适当放宽，因为规范上对此的说明也是“不宜”，等基础钢筋帮扎完毕后，市质检站和设计院、监理人员共同验筋，在验收中设计方就反对钢筋接头百分率放宽的做法，质检站也反对，验收没有通过，不得不根据设计院的整改方案，在钢筋接头处分类补强，最后反而多用了钢筋，而且花费了大量的人力，整正影响了2天工期，老板很不高兴，认为监理口头同意，没有及时的办理书面资料，当时我们也没有把责任往监理身上推（把所有问题都自己扛），我知道这种问题主要在我们施工人员一味的迎合老板的控制成本意图，自己没有主见的缘故。所以说施工技术人员的关键是要有主见，没有主见工作起来真是被动啊，别人还觉得你没有能力，初学者一定要谨慎！
事故4：我们在去年建水电站的时候，要建的引水洞有三个检修闸门井，标准段是用滑模浇筑的，因此需要先绑扎钢筋，都是由一家施工队伍来干的，前两个都还比较顺利，没什么大的问题，所以他们也就产生了大意的思想，第三个钢筋已经快到顶了，结果一天中午的时候几百吨的钢筋从上到下全都跨了下去，造成一死五伤，工期滞后了二个多月，分析原因教训是惨重的，主要是施工队伍为了抢工期，施工过程中简化了程序，周围的锚杆应该都要点焊的，他们只焊了几个点，绑扎的钢筋也不多，施工人员平常也没有多注意观察结构的整体的变形，力量一点点的积累，站筋终于承受不了重荷，出现了重大的质量事故，值得深